Tarttumattomat pyörivät venttiilit bajonettityypillä: Suunnittelu, valinta ja huolto

Jokainen laitoksen kuljettaja tunnistaa tietyn hetken: käyttö käy, ketju pyörii, laskuri jatkaa laskentaa, mutta roottori on lopettanut materiaalin siirtämisen. Muutamassa minuutissa jauhe alkaa tunkeutua yllä olevaan suppiloon, kuljetuslinja menettää paineen ja joku seisoo venttiilin luona jakoavain kädessä. Pussikammiossa tai pneumaattisessa kuljetuspisteessä juuttunut roottori voi pysäyttää koko tuotantolinjan.

Kiinnijäämisen estävät pyörivät venttiilit bajonettityyppisillä kiinnikkeillä on rakennettu juuri tätä tilannetta varten. He hyväksyvät sen, että jumiutumista tapahtuu todellisessa jauheen käsittelyssä, ja ne on suunniteltu niin, että tukoksen poistaminen kestää minuutteja eikä koko vuoroa. Olemme valmistaneet pyöriviä venttiileitä Changzhoussa vuodesta 2008, ja ZRB-jumiutumisenestosarjamme bajonettityyppisestä mallista on tullut yksi niistä yksiköistä, joita tehdastiimit kysyvät useimmiten, kun tahmea, kuitumainen tai hankalasti muotoiltu materiaali on heidän järjestelmänsä todellinen ongelma.

Miksi pyörivät venttiilit jumiutuvat ensin?

Ennen kuin valitset venttiilin, se auttaa tunnistamaan, mitä useista hyvin erilaisista ongelmista yrität todella ratkaista. "Jumissa" kuvaa oiretta, ei syytä, eivätkä korjaukset ole keskenään vaihdettavissa.

• Kovia tai epäsäännöllisiä hiukkasia kiilautuneena roottorin siiven kärjen ja kotelon seinämän väliin, yleensä yhdessä toistuvassa roottorin asennossa.
• Tahmea, kostea tai lämmössä pehmentynyt jauhe muodostaa sillan roottoritaskun poikki sen sijaan, että se putoaisi pois siitä.
• Hieno pöly kulkeutuu päätylevyn ohi laakerin tai tiivisteen alueelle, jossa se pakkaa ja vetää akselia pitkin.
• Lämpökasvu vähentää kulkuvälystä, jolla venttiili alun perin rakennettiin.
• Vieraita esineitä, kuten hitsauskuonaa, pussin sirpaleita, kuitupaakkuja tai hajallaan olevaa pulttia.
• Vetopuolen vika: alimitoitettu vaihdelaatikko, löysä tai väärin kohdistettu ketju tai viallinen laakeri.

Viimeinen kohta on toistamisen arvoinen, koska se säästää paljon turhaa työtä. Roottori, joka ei pyöri, ei aina ole tukossa oleva roottori. Tarkista ensin käyttö ja sitten venttiili.

Mitä Bayonet-tyyppinen muotoilu todella muuttaa

Bajonettityyppi viittaa tapaan, jolla roottori asennetaan ja vapautetaan. Täydellisen pulttiympyrän pitämän päätylevyn sijasta roottoria kannatetaan vääntölukkoliitoksella, joten lyhyt pyöritys vapauttaa roottorin ja päätylevyn yhdessä samalla kun venttiilin runko pysyy pultattuina putkilinjan laippaan.

Tämä yksittäinen suunnittelupäätös muuttaa hillon taloudellisuutta. Perinteinen palautusreitti on pitkä: eristä johto, irrota venttiili, pudota se laippaparista, vie se korjaamoon, vapauta roottori, kokoa ja kohdista kaikki uudelleen. Siilon alla, jossa on rajoitettu pääntila, joka voi helposti kuluttaa puoli työvuoroa. Bajonettiliitännällä teknikko avaa pääsyn, kiertää ja vetää roottorin, tyhjentää tukkeutuneen taskun ja asentaa kokoonpanon takaisin paikalleen.

On toinen, hiljaisempi etu. Hätäkorjauksen jälkeen käsin asennettu roottori päätyy usein murto-osan keskustasta ja venttiilit, joiden välys on häiriintynyt, jumiutuvat uudelleen nopeammin. Bajonetti-istuinjärjestely palauttaa roottorin joka kerta samaan asentoon, joten tehtaalla asetettu välys on se välys, jolla ajetaan.

Tarttumaton pyörivä venttiili bajonettityypillä 1. Tarttumisenesto ja juuttumisenesto Tuhoa tartuntakerros: Kun bajonetti pyörii, se "auraa" jatkuvasti materiaalikerrosta (kuten lietettä, märkäjauhetta,... Näytä tuote →

On yhtä reilua sanoa, mitä pistin ei ole. Se ei ole parannuskeino väärin laitettuun venttiiliin. Jos yksikkö on alimitoitettu suorituskyvylle, käy väärällä roottorin nopeudella tai käsittelee materiaalia selvästi sen aiotun alueen ulkopuolella, nopea pääsy tarkoittaa yksinkertaisesti sitä, että käytät sitä usein. Pikakäyttö on palautustyökalu, ei korvaa oikeaa valintaa.

Anti-Stuck mallit verrattuna

ZRB-sarja kattaa kolme erilaista rakenteellista vastausta samaan laajaan ongelmaan. Ne eivät ole kilpailevia versioita yhdestä ideasta; jokainen hyökkää erilaista tukosmekanismia vastaan.

Valinta kolmen jumiutumisen eston lähestymistavan välillä

Kun pudotuspiste on ongelma

Jos tukos syntyy aina siellä, missä materiaalia tulee venttiiliin ja syöttö tulee jollain nopeudella kourusta tai yläpuolella olevasta pyörivästä syöttölaitteesta, itse isku tekee vahingon. Tulo- ja ulostuloaukon siirtäminen pitää putoavan virran poissa roottorin kärjestä ja jakaa kulumisen tasaisemmin taskussa. Tätä versiota suosittelemme useimmiten hiomamineraali- ja rakeiseen käyttöön.

Kiinnijäämisen estävä pyörivä venttiili, jossa on offset-tulo ja -lähtö 1. Tulo-/poistoaukon keskilinjan siirtymä Näytä tuote →

Kun materiaali lukittuu taskuun

Hiutaleet, kuitujäämät ja hiukkaset, joilla on taipumus lukkiutua toisiinsa, voivat pakata tavanomaiseen taskuun ja kulkea roottorin mukana purkamisen sijaan. V-muotoinen tasku muuttaa kantolaukun geometriaa, joten materiaali vapautuu aikaisemmin ja vähemmän sidottua. Jos tukos on materiaalin muotoongelma eikä iskuongelma, tämä on yleensä parempi lähtökohta.

V-roottori juuttumista estävä pyörivä venttiili V-roottori anti-stuck rotary valve is a high-performance rotary feeding equipment optimized for reducing the risk of jamming and improving passability. It is suitable for... Näytä tuote →

Oikeissa kasveissa nämä kolme mallia esiintyvät usein rinnakkain. Bajonettityyppinen venttiili voi istua pölynkerääjän alla, missä siivouspääsy on tärkeintä, kun taas offset-yksikkö käsittelee karkeaa syöttöä vastavirtaan. Valinnan tulee noudattaa erityistä estomekanismia järjestelmän jokaisessa kohdassa, ei yhtä talostandardia kaikkialla.

Venttiilin sovittaminen prosessiolosuhteisiisi

Ennen tarjouksen pyytämistä, kerää seuraavat tiedot. Mitä enemmän sitä pystyt toimittamaan, sitä tarkemmin venttiili voidaan sovittaa, ja sitä epätodennäköisempää on, että jumiutumisenesto-ominaisuudet päätyvät kompensoimaan valintavirheen.

• Materiaalin nimi, irtotiheys ja tyypillinen hiukkaskokojakauma.
• Kosteuspitoisuus ja onko materiaali hygroskooppista vai paakkuuntuvaa.
• Materiaalin lämpötila sekä mahdollinen kondensaatioriski venttiilin sisällä.
• Järjestelmän painetila: ylipaine, alipaine tai painovoimapurkaus.
• Vaadittu teho kuutiometreinä tai tonneina tunnissa ja roottorin oletettu nopeus.
• Laipan tyyppi ja koko sekä käytettävissä oleva korkeustila suppilon alla.
• Puhdistusohjelma ja eränvaihtotaajuus.
• Ajojärjestely ja sähkönsyöttö paikan päällä.

Asennus- ja käyttötavat, jotka estävät toistuvat tukokset

1. Varmista roottorin pyörimissuunta ennen käynnistystä. Taaksepäin juokseminen aiheuttaa välittömän pakkaamisen.
2. Pidä roottorin ja kotelon välinen välys mukana toimitetussa muodossa. Älä viilaa, välilevyä tai "löysää" venttiiliä estääksesi sen tarttumisen.
3. Älä koskaan vapauta juuttunutta roottoria putkiavaimella akselissa. Vääntömomentti vahingoittaa yleensä roottoria tai sen sijaan käyttölaitetta.
4. Varo kondensaatiota. Pieni määrä kosteutta muuttaa vapaasti virtaavan pölyn tahnaksi taskun sisällä.
5. Tarkista ketjun kireys, kytkimen kohdistus ja vaihteistoöljy osana rutiinikierroksia, ei vain vian jälkeen.
6. Pidä laakeripesän ja tuulettimen ympärillä oleva alue vapaana pölystä.
7. Kirjaa jokainen tukos materiaalierän ja ympäristöolosuhteiden mukaan. Kuviot ilmestyvät yleensä kuukauden sisällä.

Yksinkertainen huoltorutiini

Tarkasta viikoittain epätavallisen melun tai tärinän varalta ja tarkista, onko materiaali itkenyt päätylevyn ohi. Tarkista ketjun kireys ja kytkimen kunto kuukausittain ja varmista, että roottori pyörii vapaasti käsin käyttölaitteen ollessa eristettynä. Avaa venttiili jokaisen suunnitellun sammutuksen yhteydessä, tarkasta roottorin kärjet ja kotelon reikä naarmuuntumisen varalta ja varmista, että taskut ovat puhtaat ja ehjät. Bajonettityyppisessä yksikössä tämä viimeinen vaihe kestää muutaman minuutin, mikä on juuri suunnittelun tarkoitus.

Missä nämä venttiilit ansaitsevat säilytyksensä

Pyörivä venttiilimme palvelevat petrokemian, sähköntuotanto-, ympäristönsuojelu-, elintarvikejalostus-, lääke-, metallurgia- ja rakennusmateriaalisovelluksia, jotka käsittelevät kiinteitä hiukkasia, jauheita ja ultrahienoja materiaaleja sekä yli- että alipainejärjestelmissä. Pölynkeräyssuppilot, lentotuhkan poistopisteet, katalysaattorin ja lisäaineiden syöttö, mineraalijauheen siirto ja elintarvikkeiden ainesosien käsittely esittävät kaikki oman versionsa tarttumisongelmasta, ja juuttumisenestosarja on kehitetty näiden arjen vaikeuksien ympärille mieluummin kuin ihanteellisten laboratoriomateriaalien ympärille.

Jos haluat tutustua lähemmin laajempaan valikoimaan, meidän ZRB-sarjan jumiutumisen estävät pyörivät venttiilit sivulla on kolme rakennevaihtoehtoa vierekkäin. Saadaksemme laajemman selityksen asiaan liittyvistä mekanismeista, pidämme myös käytännön artikkelin aiheesta kuinka jumiutumisen estävät pyörivät venttiilit estävät materiaalin tukkeutumisen pölynkeräyslinjoissa .

Työskentely kanssamme

Changzhou Jinkui Machinery Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 2008, ja se toimii 6 000 neliömetrin tehtaalla Jiangsussa ja toimittaa pyöriviä venttiilejä ja niihin liittyviä pölynkeräyskomponentteja asiakkaille yli 20 maassa. Tuoteohjelmamme kattaa kahdeksan sarjaa ja yli viisikymmentä mallia pyöreä- ja neliömäisistä poistoventtiileistä nopeasti puhdisteviin ja ylipaineisiin siirtotyyppeihin, ja rakennamme räätälöityjä yksiköitä korkeita lämpötiloja, suuria kokoja ja korkeaa kulutusta varten. Jos vakiomalli ei sovi materiaaliisi, kerro meille, mitä materiaali todella tekee venttiilin sisällä, niin toimimme siitä eteenpäin.

Juttunut pyörivä venttiili on harvoin mysteeri, kun mekanismi on ymmärretty. Päätä, onko ongelmasi isku, tahmeus, materiaalin muoto vai pääsy, sovita rakenne vastaukseen ja säilytä välykset sellaisina kuin ne on rakennettu. Tämä lähestymistapa on pitänyt asiakkaidemme puuterilinjat liikkeessä yli viidentoista vuoden ajan, ja se pitää sinunkin liikkeessä.